Электроэрозионная резка
Закажите услугу удобным для вас способом
Разработка чертежей и требования к ним
Мы осуществляем разработку чертежей по предоставленным эскизам и образцам, в том числе для электроэрозионной резки стали и других сложных материалов.
Требования к чертежам
- Указание материала заготовки, всех размеров, допусков и требований к обработанной поверхности;
- Чертёж должен быть выполнен в электронном виде и представлен в векторном формате (Autocad, Corel и др.).
Стоимость электроэрозионной резки
| Услуга | Стоимость нормочаса, руб. | Примечание |
|---|---|---|
| Электроэрозионная резка металла | от 2 500 | проволока диаметром 0.1–0.3 мм |
*В цену не включены амортизационные расходы на оборудование и инструмент, электроэнергия, налоги, стоимость материала и доставки.
Оборудование и технические возможности
Для высокоточной электроэрозионной обработки металла на предприятии используется проволочно-вырезной станок с ЧПУ Sodick AQ325LN1 с линейными двигателями. Он позволяет:
- Изготавливать штампы, матрицы, пресс-формы и прочую оснастку из высокопрочных сплавов;
- Производить фигурную резку металла (отверстия, полости, профильные углубления и канавки);
- Обрабатывать изделия ячеистой конструкции (например, сетки и сита);
- Работать с жаропрочными и твёрдосплавными материалами с чистотой поверхности до 12 класса шероховатости.
Резка выполняется в автоматическом режиме под управлением ЧПУ, что гарантирует стабильное качество независимо от конфигурации детали или свойств металла.
Преимущества электроэрозионной обработки
- Позволяет точно обрабатывать сложные детали, невозможные для традиционных фрезерных и токарных станков;
- Поверхность не требует дополнительной обработки — высокая чистота достигается сразу;
- Отсутствие деформаций даже при работе с тонкостенными элементами;
- Сохраняются физико-механические свойства металла;
- Точность выше в 1,5–2 раза, чем при обычной механической обработке.
Производственные характеристики станка Sodick AQ325LN1
Размеры рабочей зоны
- Размер стола: 600 × 400 мм
- Перемещение: 350 × 250 × 220 мм
- Конусное перемещение: 80 мм
- Угол конусного реза: 20°
- Максимальная толщина заготовки: 220 мм
- Вес заготовки при струйной/погружной резке: 450/300 кг
- Потребляемая мощность: 6–8 кВт
Максимальные размеры обрабатываемой детали
- Длина: 820 мм
- Ширина: 600 мм
- Толщина: 220 мм
Почему выбирают Глебовский механический завод
- Выполняем все виды металлообработки, включая электроэрозионную резку по чертежам заказчика;
- Предоставляем точные расчёты стоимости и сроков до начала работ;
- Изготавливаем чертежи по образцам и предварительным эскизам;
- Гарантируем высокое качество и оперативность;
- Осуществляем доставку готовой продукции по всей России.
Как заказать
- Заполните форму заявки на сайте
- Укажите параметры металла, вид обработки, приложите чертеж или описание;
- Получите консультацию от нашего специалиста;
- Согласуйте цену и сроки;
- Получите готовые изделия точно в срок
Закажите предварительный расчёт стоимости электроэрозионной резки — убедитесь в доступной цене и высоком качестве.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Оставьте заявку и мы свяжемся с вами
Ответим на все вопросы, уточним все детали и обсудим условия выполнения заказа
Или напишите напрямую в мессенджеры
Все эти преимущества уже оценили наши постоянные клиенты, которых становится больше год от года. Звоните по телефону +7 (495) 118-32-98 или пишите нам на почту для сотрудничества!
Гидроабразивная резка материалов на предприятии ООО "Глебовский механический завод" производится на установке Bystronic Byjet Classic 3015 с ЧПУ, позволяющей автоматизировать процесс раскройки и получать готовые изделия высокого качества.
Лазерная резка металла на предприятии ООО "Глебовский механический завод" осуществляется на высокоточном оборудовании швейцарской компании "Bystronic", позволяющему выполнять заказы различной сложности и объема в кратчайшие сроки.
Зубофрезерные работы по металлу на предприятии ООО "Глебовский механический завод" выполняются на станочном оборудовании нормального (Н), повышенного (П), высокого (В) и особо высокого (А) классов точности.
Фрезерные работы по металлу на предприятии ООО "Глебовский механический завод" выполняются на станочном оборудовании нормального (Н), повышенного (П), высокого (В) и особо высокого (А) классов точности.
Токарные работы по металлу на ООО" Глебовский механический завод" выполняются на станочном оборудовании, представленном автоматом продольного точения и токарно-винторезными станками (в том числе с ЧПУ) нормальной (Н) и повышенной (П) точности.
Предприятие ООО “Глебовский механический завод” имеет богатейший опыт по производству сварных изделий. Мы выполняем заказы на сварочные работы любой сложности и располагаем для этого необходимым оборудованием - сварочными инверторами и аппаратами для полуавтоматической сварки промышленного назначения.
Электроэрозионная обработка на предприятии ООО "Глебовский механический завод" производится на станке с ЧПУ Sodick AQ325LN1, позволяющей автоматизировать процесс раскройки и получать готовые изделия высокого качества.
Долбежные работы на предприятии ООО "Глебовский механический завод" выполняются на станочном оборудовании нормальной точности. Данный вид обработки металла применяется для долбления наружных и внутренних поверхностей с линейной и фасонной конфигурацией на долбежных или вертикально-строгальных станках. Стружка снимается режущим инструментом - долбяком - при возвратно-поступательном его перемещении вдоль обрабатываемой поверхности изделия. Для этого используются прямые и изогнутые резцы – проходные, подрезные, отрезные и прочие.
Слесарные работы по металлу являются неотъемлемой частью производства ООО "Глебовский механический завод" и выполняются профессиональной бригадой слесарей-сборщиков высокой квалификации. Инструментарий и технологическая оснастка позволяют выполнять слесарные работы по металлу на заказ любой сложности и обеспечивать ремонт и восстановление собственного станочного парка.
Шлифовка металла в большинстве случаев остается финишным этапом механической обработки изделий, однако в некоторых отраслях промышленности используется как предварительная технологическая операция перед полированием.